So'nggi yillarda Xitoyning an'anaviy xitoy tibbiyot sanoatining jadal rivojlanishi bilan an'anaviy xitoy tibbiyot sanoatini chuqur qayta ishlash bilan bog'liq mexanik uskunalar sanoati ham ko'proq rivojlanish imkoniyatlarini ochdi. Dori ishlab chiqarish jarayonida zarrachalar kattaligi dori bioavailability uchun juda muhim, shuning uchun maydalash juda muhim bo'g'indir. Past maydalash harorati, qisqa ishlab chiqarish aylanishi, yuqori chang yig'ish tezligi, bir xil va nozik zarrachalar hajmini taqsimlash tufayli an'anaviy xitoy tibbiyoti havo tegirmoni farmatsevtika maydalash jarayonida kuchli yordamchiga aylandi. Havo oqimi maydalagichga qanday omillar ta'sir qilishini ko'rish uchun'ga havo oqimi maydalagich ishlab chiqaruvchilarining kichik seriyasini kuzatib boring.
Havo oqimi tegirmoni, reaktiv tegirmon yoki energiya oqimi tegirmoni sifatida ham tanilgan havo oqimi tegirmoni yuqori tezlikdagi havo oqimi (300-500m / s) yoki o'ta qizib ketgan bug' (300-400 ℃) energiyasidan foydalanadigan mexanik uskuna ekanligi tushuniladi. qattiq materiallarni juda nozik maydalash uchun. Keng tarqalgan ishlatiladigan ultra nozik silliqlash uskunalaridan biri sifatida havo tegirmoni kimyoviy materiallar, dori-darmonlar va oziq-ovqat, metall kukunlari va boshqalar kabi o'ta qattiq materiallarni ultra nozik silliqlash va dispersiyalashda keng qo'llaniladi.
Ba'zi iste'molchilar pnevmatik maydalagichni maydalash zarrachalarining keng diapazoni va oddiy va qulay ishlashini aytishdi. Biroq, maydalash jarayonida maydalash effekti odatda boshqacha bo'ladi.' nima bo'lyapti? Havo tegirmonini ishlab chiqaruvchi texnik mutaxassislarning ta'kidlashicha, havo tegirmonining maydalash ta'siri asosan quyidagi omillarga ta'sir qiladi: gaz-qattiq nisbati, ishlaydigan muhit harorati va bosim.
Gazning qattiq nisbati
An'anaviy xitoylik tibbiyot havo tegirmonining gaz-qattiq nisbati nafaqat muhim texnik parametr, balki muhim ko'rsatkich ham ekanligini tushunish mumkin. Agar gaz-qattiq nisbati juda kichik bo'lsa, gaz oqimining kinetik energiyasi etarli bo'lmaydi, bu mahsulotning nozikligiga ta'sir qiladi. Biroq, gaz-qattiq nisbati juda yuqori bo'lsa, nafaqat energiya sarflanadi, balki ba'zi pigmentlarning dispersiya ko'rsatkichlari ham yomonlashadi.
Shu sababli, texniklar foydalanuvchi ishlaydigan suyuqlik sifatida o'ta qizib ketgan bug'dan foydalanganda, foydalanuvchi ishlaydigan suyuqlik sifatida qizib ketgan bug'dan foydalanganda, gaz-qattiq nisbati odatda 2: 4: 1 da nazorat qilinishini taklif qiladi. Gaz-qattiq nisbati odatda nazorat qilinadi va sirt bilan ishlov berilgan material odatda 1: 1 nisbatda 2: 4: 1 nisbatda nazorat qilinadi.
Ishlaydigan muhitning harorati
Texniklarning ta'kidlashicha, ishlaydigan muhitning harorati juda yuqori bo'lsa, gaz oqimi kuchayadi. Misol tariqasida havoni oladigan bo'lsak, xona haroratida kritik tezlik 320 m / s ni tashkil qiladi. Harorat 480 ℃ ga ko'tarilganda, kritik tezlikni 500 m / s ga oshirish mumkin, ya'ni kinetik energiya 150% ga oshadi. Shu sababli, ishlaydigan muhitning haroratini oshirish an'anaviy xitoy tibbiyoti havo tegirmonining ish faoliyatini yaxshilashga yordam beradi.
Bundan tashqari, titanium kukuni maydalanganda, qizib ketgan bug'ning harorati odatda 300 dan 400 ℃ gacha. Texniklarning ta'kidlashicha, harorat odatda maydalash va kalsinatsiya paytida yuqori bo'ladi, sirt ishlov berilgan materiallarni maydalashda harorat past bo'ladi. Ba'zi sirtni tozalash vositalari, ayniqsa, organik sirtni tozalash vositalari, yuqori haroratga chidamli emas, shuning uchun ular faqat bug'ning dastlabki harorati asosida 100 ° C da qizdirilishi kerak.
Ishlaydigan muhitning bosimi
Ishchi muhitning bosimi nafaqat oqim tezligining asosiy parametri, balki maydalashning nozikligiga ta'sir qiluvchi asosiy parametrdir.
Umuman olganda, ishchi muhitning bosimi qanchalik baland bo'lsa, tezlik tezroq va kinetik energiya shunchalik katta bo'ladi. Xo'sh, maydalash uchun qanday bosim tanlanishi kerak? Texniklarning ta'kidlashicha, bu asosan materialning mo'rtligi va nozikligiga qo'yiladigan talablarga bog'liq. Misol uchun, titanium kukunini maydalash uchun haddan tashqari qizdirilgan bug 'ishlatilganda, bug' bosimi odatda 0,8-1,7mpa ni tashkil qiladi, ezilgan va kalsinlangan materiallar odatda yuqoriroq bo'ladi va maydalangandan keyin sirt ishlov berilgan materiallar pastroq bo'lishi mumkin.